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設備方面因素
1)分級面積大小
在機械設備結構因素方面，槽內分級面積的大小是影響分級機處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度度或減小傾角，均可使分級面積增大。
螺旋的轉速影響到液面的攪動程度和運輸返砂的能力，轉數與螺旋直徑有關。
螺旋的轉速應滿足可送沉降的粗粒。分級機螺旋軸的轉速越快，對礦漿的攪拌作用越強，溢流的產品中夾帶的粗粒越多。為了獲得較粗的溢流和處理比重大沉降較快的物料，可以適當增加螺旋的轉速，但不能過大，否則會破壞分級效果
合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應盡量采用數量較少的葉片。概括而言，大多數分級機采用單螺旋葉片。
螺距與要求的返砂量、螺旋的直徑和轉速等因素有關。螺距一般為螺旋直徑的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距長，這樣既可增大返砂量，又能保證溢流端攪動平穩，便于提高溢流質量和處理量。
在實際生產中，對于處理礦石的分級機，有其較適宜的分級礦漿濃度，在此適宜濃度下，當保持一定的分級粒度時，可獲得的生產率;而保持一定的生產率時，可得到小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。
當礦漿濃度一定時，若給入分級機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細。所以，分級機的給礦量應適當，且要保持均勻穩定，才能使分級過程正常進行，獲得良好的分級效果。
自動分級機用于肉類產品加工，水產品加工，水果及其他日用品等需按重量分選的領域。廣泛應用于琵琶腿、翅根。翅中、雞爪、胸肉、骨架以及整雞（鴨）、海參、鮑魚、大蝦、核桃等各種食品，對于自動生產流水線中通過的產品進行在線動態稱重分選。
夏天溫度高，飲料市場大，自動分級機廣泛應用到飲料缺瓶檢測的生產線上，效果好。因為生產速度快，自動分級機能夠準確地檢測一箱飲料里是否缺少了一瓶，省去一線生產工人檢查的誤差。
自動分級機缺瓶檢測的目的是提高生產率，降低成本，降低客戶的投訴。飲料包裝箱（包裝箱之間距離近）從前端流水線過來，經過峰凌自動化重量檢測機的一段技術加速之后，飲料包裝箱距離被拉開合適的范圍進入動態稱重，能夠將缺瓶飲料箱剔除，大大提高生產效率。
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